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Bienvenidos

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PSS SVIDNÍK, a.s., es una sociedad que se dedica a la producción de equipamientos para el procesamiento de alimentos, es una compañía eslovaca en expansión que está en el mercado desde el 1972. En 1996 la empresa pasó por un proceso de restructuralización, transformándose de una empresa estatal a una sociedad anónima. Su producción cuenta con maquinaria de procesamiento de carne, equipamiento de producción de cerveza, fabricación de maquinaria a medida junto con la producción de recipientes a presión y sin presión. El 90 % de la producción es exportado a países de Europa del Oeste y del Este, Australia, África del Este y América Central y del Norte. En 2004 fue implementado un sistema de gestión de calidad en conformidad con STN EN ISO 9001:2001. Actualmente la empresa cuenta con unos 220 empleados profesionales y muy cualificados cuyos puntos fuertes consisten en su creatividad, conocimiento, capacidaes personales y habilidades de comunicación. Hemos fundado nuestra propia academia de formación con el objetivo de mejorar las cualificaciones y el potencial individual de cada uno de los trabajadores de la compañía. Gracias al empleo de una tecnología especial de administración, la compañía consiguió crear una organización que ha elimitado los obstáculos que estaban difucultando su progreso hacia una productividad y expensión creciente. Los resultados de su mercado continuo, la cartera de clientes y el seguimiento de la competencia muestran que nuestra empresa logre un crecimiento constante año tras año, incluso en el plano mundial. La próxima expensión de nuestra empresa está enfocada en una mayor asistencia a nuestros clientes.
 

Equipamiento para cervecerías

EUROTECH CLASSIC/PUB CERVECERIA

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EUROTECH Classic es un sistema compacto y universal de acero inoxidable para la elaboración de todo tipo de cerveza empezando por la cerveza rubia a la cerveza de tipo lager. El montaje de la cervecería consiste en dos recipientes principales, un marco, una escalera, una plataforma de servicio, una barandilla, el panel de control, el enfriador del mosto y de la malta, bombas para el mosto y agua caliente, agitador de malta y los brazos mezcladores.
Las diferentes partes tecnológicas de la caldera están conectadas por una tubería de acero inoxidable y están incluidas todas las válvulas, los servos, medidores de flujo, válvulas de seguridad, visores, luces, etc. El sistema permite tanto el método de elaboración de cerveza por infusión como el método por decocción y está destinado para los clientes más exigentes y con un presupuesto inicial adecuado. Este sistema da mucha alegría y creatividad a la elaboración de su cerveza. A diferencia de la EUROTECH Classic, la caldera de cocción EUROTECH solo permite la eleboración de cerveza con el uso del método por infusión y está pensada para un cliente menos exigente con un presupuesto inicial más bajo. Con este tipo de caldera, el procesamiento de la malta ocurre en un cubo de filtración y el hervidor de agua sirve como caldera para el mosto. Ambos tipos de calderas son idénticos en cuanto a su tamaño.
 


EUROTECH SOLID CERVECERIA

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El nuevo Eurotech Solid ofrece un diseño moderno y único basado en los elementos de PSS SVIDNÍK, a.s. La sala de elaboración de cerveza se puede hacer a medida dependiendo de los requerimientos del cliente o bien de acero inoxidable, o de cobre o en una versión combinada de acero inoxidable con cobre. Este mecanismo único y sofisticado se caracteriza por su diseño compacto que se ajusta al máximo a las necesidades actuales y cumple con los criterios de producción de la más alta calidad de diferentes tipos de cerveza. Trabajando con este sistema se cumplen todas las normas técnicas y de seguridad. Los elementos tecnológicos individuales de la caldera están incorporados en su base, donde están protegidos contra cualquier daño externo. El mecanismo se ajusta bien a los restaurantes y los bares debido a su diseño agradable y manejo fácil.
 

EUROTECH MICRO CERVECERIA

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EUROTECH Micro caldera de cocción es un sistema compacto, universal, hecho de acero inoxidable para la elaboración de todo tipo de cerveza de rubia a lager. La caldera está compuesta por seis recipients, un marco, una escalera, una plataforma de servicio, barandilla, el panel de control, el enfriador del mosto y de la malta, bombas para el mosto y agua caliente y fría. Las diferentes partes tecnológicas de la caldera están entreconectadas entre sí por una tubería de acero inoxidable y también con todas las válvulas, los servomotores, los medidores de flujo, las válvulas de seguridad, los visores y las luces, etc. El Sistema permite el uso de ambos métodos de elaboración, tanto por infusión como por decocción; está orientado a clientes exigentes y sirve también para la elaboración industrial de cerveza.
 

TANQUE DE FERMENTACIÓN

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Se trata de un estrecho recipiente vertical, cilíndrico que sirve tanto para el proceso de la fermentación como para el de la maduración. El tanque tiene unas zonas de enfriamiento independientes y se sujeta al suelo con una patas ajustables.
 

TANQUE PARA SERVIR

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El tanque para servir es un recipiente vertical, cilíndrico para el almacenamiento y el servicio de la cerveza. El tanque tiene unas zonas de enfriamiento independientes y está sujeto al suelo con unas patas adjustables.
 

MOLIENDA DE MALTA

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La molienda de la malta se realiza mediante el empleo de un molino de malta de dos o cuatro cilindros con una salida en función del tipo de la caldera, en la entrada está equipado con una tolva con pantalla de seguridad y un imán para atrapar las impurezas metálicas, montado directamente en el recipiente de molienda de malta. Tiene una palanca para poder ajustar la distancia entre los cilindros con el fin de obtener el tamaño de grano y la composición del grano para moler de malta deseados (cáscara de 20-30%, sémola gruesa 5-10%, sémola fina 40-60%, polvo de harina de 12-23 %). El recipiente de molienda de malta tiene una tapa basculante que permite la comprobación visual de los materiales procesados.
Su diseño asegura una operación libre de polvo de toda la máquina.
 

GENERADOR DE VAPOR

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Las tuberías del generador de vapor se conectan al recipiente de la caldera. El generador de vapor crea el vapor necesario para el calentamiento y la embullición. El generador está diseñado para suministrar vapor de agua de 150 ° C a 4 bar, proporcionando una velocidad de calentamiento de 1 grado por minuto.

Tipos de generadores de vapor:
- Eléctrico + unidad para el tratamiento del agua
- Gas + unidad para el tratamiento del agua
 

TANQUE CON AGUA FRÍA

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El tanque con agua fría es un recipiente vertical, cilíndrico de doble camisa, PU- aislado con una tapa plana y un fondo ligeramente cónico, está destinado a la preparación de agua helada para el enfriamiento del mosto. El enfriamiento del agua está facilitado por un sistema duplicador de glicol montado en la parte cilíndrica, está controlado por un sensor de temperatura y una válvula solenoide en la parte lateral del tanque. El agua se enfría a 2°C. Un indicador de nivel permite el control visual del nivel de agua. La ingesta del agua al tanque está controlada por una válvula solenoide que es accionada por un sensor flotador de nivel. El tanque tiene un conducto de rebose que también sirve como un respiradero. Los accesorios de la tapa del tanque incluyen una abertura circular de inspección con un diámetro de 450 mm, una cabeza de aspersor de saneamiento y manejo de ojales para una fácil manipulación.
 

ENFRIAMIENTO

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La unidad de enfriamiento a glicol sirve para la refrigeración de los tanques de fermentación, los tanques de agua fría, tanques de levadura y tanques para servir. La unidad consta de un bastidor de acero inoxidable hecho de las secciones I, un tanque de glicol compuesto por un recipiente de doble camisa y una tapa de acero inoxidable con aislamiento, válvulas, bombas de instalaciones de enfriamiento y una caja de control eléctrico. El tanque de glicol se llena con monopropileno glicol, diluído con agua y medido a -10 °C.
 

FILTRACIÓN

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Después de la fermentación, la cerveza se puede servir como cerveza fermentada o como cerveza filtrada que es más adecuado para su distribución. La filtración se realiza con el uso de los filtros de tierra de diatomeas o de placa. La cerveza filtrada se mantiene en un tanque que para servir antes de poder servirla.
 

LAVADO DEL TANQUE Y LAS MÁQUINAS DE ENVASASO

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Los limpiadores y los rellenos de los tanques de cerveza sirven para el lavado y relleno de los barriles. Se hacen según los requerimientos del cliente en diferentes versions adecuadas para el lavado y relleno de diferentes tipos de barriles de cerveza u otros contenedores pequeños. Sus funciones separadas permiten realizar el lavado y relleno simultáneo de los barriles.
 

INSTALACIÓN Y SERVICIO

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Ofrecemos alta calidad y pedido rápido y servicio post-garantía, así como la asistencia con la instalación y puesta en servicio de nuestros productos.

La máquina será instalada y puesta en operación de acuerdo con los términos y las condiciones previamente acordados. Nuestro personal se ocupará de lo siguiente:
  • Montaje de la máquina en el lugar del negocio del cliente
  • Instalación (inclusive las conexiones eléctricas y las tuberías)
  • Puesta en marcha y el primer lote
  • Formación del personal local
 

Referencias


La empresa „Svegev“ fue fundada en 2008. Más de 5 años de trabajo de nuestro equipo han pasado un largo camino desde un pequeño productor minorista a una cadena de negocios con su propia producción de cerveza. „Svegev“ ahora mismo tiene 21 tiendas por toda la región de Omsk y una línea de prodcción moderna instalada según los estándards europeos.

Mediante la compra de la caldera de elaboración de cerveza fabricada por PSS SVIDNÍK, a.s. (Eslovaquia) en 2013, nuestra compañía implementó un nuevo esquema tecnológico a la producción de malta de alta calidad, obteniendo una salida máxima y como resultado se ha conseguido una disminución de los costos relacionados con los recursos materiales.

El diseño propuesto por la fábrica de cerveza y la introducción del paquete completo de especificaciones tecnológicas, que incluyen las instrucciones básicas, nos han ayudado a lograr importantes ventajas tecnológicas y técnicas:
- Manejo sencillo y fácil mantenimiento durante el funcionamiento;
- Eficiencia energética;
- La mecanización y la automatización de procesos tecnológicos;
- La eficiencia tecnológica del método de elaboración de la cerveza por decocción y conseguir
la malta de alta calidad;
- Lavado automático;
- Reducción de los costes producidos;
- Aumento de la calidad y una mayor expansión de la gama de productos.

Gracias al nuevo dispositivo, nuestra cerveza sigue distintiva y bien saturada con un sabor único y un ligero aroma del lúpulo. Esto permite que cada experto de la cerveza espumosa viva encuentre su tipo favorito de cerveza. Ninguna otra cerveza viva de Omsk en barriles no se le puede comparar en cuanto al sabor y aroma.

„Svegev“ - son trece tipos originales de cerveza viva. La calidad del producto siempre ha sido primaria para nosotros porque para una cervecería no hay otra cosa más valiosa que recibir la apreciación de los clientes.


Šestakov A.A

Director




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Asunto: Referencia a la instalación de la tecnología del pequeño, 24 hl Eurotech Classic Brewery

El 10 de diciembre de 2011, fue instalada la caldera 24 hl Eurotech Classic brewery fabricada por PSS Svidník, a.s., en nuestra planta de ″Bratislavský Meštiansky Pivovar″. La tecnología de elaboración de cerveza se mostró por buena durante los 10 primeros meses de su funcionamiento. Estamos haciendo la cerveza aproximadamente 2-3 veces a la semana– 24 hl / lote. En principio no hemos tenido ningún problema con la tecnología y si hubo pequeñas diferencias al poner el sistema en marcha, es decir, cuando hicimos los primeros lotes, los técnicos de PSS resolvieron estos problemas con brevedad y a nuestra satisfacción.

Lo que más me ha gustado en la cooperación con PSS Svidník, a.s. es la actitud de la administración y de los empleados que mostraron a la hora de resolver dificultades. Me permito compararlos con otras empresas competidoras, ya que es la segunda vez que montamos una cervecería. La primera cervecería de un productor de la República Checa fue iniciada a principios del año 2010. Después de haberla puesto en marcha, fueron detectadas numerosas diferencias y la voluntad del prodcutor para solucionarlas fue mínima. El propio taller de fabricación de la caldera también está a un nivel mucho más bajo en comparación con la planta de PSS Svidník, a.s. Nuestra insatisfacción general con el servicio se refleja también en el hecho de que al realizar el proceso de selección para la segunda cervecería, ni siquiera invitamos al productor checo a participar en la competición.

En conclusión, me gustaría destacar que la tecnología de la cervecería 24 hl Eurotech Classic es capaz de elaborar una cerveza de buena calidad, y como resultado obtuvimos en la prestigiosa competición de degustación de cervezas – Slovak Beer Crown 2012, 2 coronas de oro y una de bronce.



Un saludo,
Mgr. Marian Madaj – Director general




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A principios del año 2010 nuestra empresa compró la maquinaria para cervecería Eurotech Micro 35 HL de la empresa PSS SVIDNÍK, a.s.

Desde el punto de vista tecnológico, este equipemiento tiene un nivel muy alto, y estamos muy satisfechos con su funcionalidad. PSS SVIDNIK tiene una larga experiencia con la construcción de estos sistemas que pudimos ver en la instalación hecha por el equipo PSS compuesto por personas muy capacitadas. La propia instalación fue rápida y muy profesional. Asimismo, apreciamos la buena actitud por parte de los trabajadores de PSS sobre todo por su comunicación y por ayudarnos con la realización de nuestro proyecto.

Les damos las gracias y les deseamos muchos negocios exitosos. En espera de una futura cooperación con su empresa.


Peter Brongers
Director ejecutivo


 





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